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多功能液压机加工过程中模具带料是什么原因?

时间:2020-03-04 来源:未知 点击:01次

在使用多功能液压机冲压加工过程中,模具带料现象比较严重,这是怎么回事呢?模具带料对多功能液压机造成的危害比较大,会导致上模冲头损坏或断裂,损坏多功能液压机的夹钳及正在生产的板材,严重的还会损坏防护罩。
 
    多功能液压机模具带料是指在正常情况下,上模冲头与板材不能及时的脱开或者完全不能脱开而造成的。模具带料对机器影响比较大,应及时找出故障原因采取相应措施进行处理。导致多功能液压机模具带料的原因有:
 
1、长期使用模具导致模具的弹簧受损疲劳或断裂。
 
2、冲压板材的卸料力大于弹簧力。
 
3、上模刀口冲压时下得过深。
 
4、模套与模芯上下冲压时阻力过大无润滑。



 



 
5、冲压模具间隙不对,冲压过后的废料反弹。
 
6、送料的速度过快而弹簧不太灵敏。
 
7、上下模具刀口钝化使推料力大于退料力
 
8、冲压过后材料的粉屑积压在上模卸料板上。
 
    防止多功能液压机模具带料的方法:定期检查弹簧如果有损坏或断裂需换弹簧,调节模具冲压的高度,使冲头闭合时,冲头冲穿板材下至1~2mm,定期给模套和模芯加润滑油,检查上下模具的间隙,及研磨上下模具的刀口,定期清理模具的清洁。
 
多功能液压机模具带料危害比较大,一旦发现应及时采取措施解决,避免出现安全隐患。
标签: 多功能 液压 机加工 过程中 模具 带料